Линия по производству труб из полиэтилена, полипропилена и полипропилена в городе Циндао / экструзионная машина / оборудование для производства труб из полипропилена
Линия по производству / экструзии труб из ППР / Оборудование для производства труб из ППР используется для производства труб из ППР для холодного и горячего водоснабжения в домашних условиях.Он состоит из машины вакуумной подачи, бункерной сушилки, одношнекового экструдера, пресс-формы, соэкструдера линии изготовления, вакуумной калибровки и охлаждающего бака, расширенного распылительного охлаждающего бака, тяговой машины, принтера, резака и кронштейна для штабеля.
Основные преимущества:
1. Шнек барьерного типа, с помощью которого материал может получить хорошую пластификацию при низкой температуре, но с высокой производительностью экструзии.
2. Ствол с канавкой для подачи, материал 38CrMoAl, обработанный азотом, твердость поверхности HRC 65-68, что обеспечивает длительный срок службы.
3. Пресс-форма типа Millipore с подходящей степенью внутреннего сжатия, которая может гарантировать производство высококачественных труб PPR.
4. Высокий автоматический уровень.Производственная линия управляется ПЛК (сенсорный экран).Все детали, такие как экструдер, тяговое устройство, резак и т. д., могут синхронно управляться с помощью сенсорного экрана.
Основная информация о машинах:
Размер экструдера | Главный мотор | Максимальная емкость | Диаметр трубы |
65/33 | 37квт | 150 кг/ч | 16-63 мм |
65/33-Н | 45 кВт | 180 кг/ч | 16-63 мм |
65/33-Н | 55кВт | 200 кг/ч | 20-110 мм |
Линия по производству труб из полиэтилена, полипропилена и полипропилена в городе Циндао / экструзионная машина / оборудование для производства труб из полипропилена
Линия по производству / экструзии труб из ППР / Оборудование для производства труб из ППР используется для производства труб из ППР для холодного и горячего водоснабжения в домашних условиях.Он состоит из машины вакуумной подачи, бункерной сушилки, одношнекового экструдера, пресс-формы, соэкструдера линии изготовления, вакуумной калибровки и охлаждающего бака, расширенного распылительного охлаждающего бака, тяговой машины, принтера, резака и кронштейна для штабеля.
Основные преимущества:
1. Шнек барьерного типа, с помощью которого материал может получить хорошую пластификацию при низкой температуре, но с высокой производительностью экструзии.
2. Ствол с канавкой для подачи, материал 38CrMoAl, обработанный азотом, твердость поверхности HRC 65-68, что обеспечивает длительный срок службы.
3. Пресс-форма типа Millipore с подходящей степенью внутреннего сжатия, которая может гарантировать производство высококачественных труб PPR.
4. Высокий автоматический уровень.Производственная линия управляется ПЛК (сенсорный экран).Все детали, такие как экструдер, тяговое устройство, резак и т. д., могут синхронно управляться с помощью сенсорного экрана.
Основная информация о машинах:
Размер экструдера | Главный мотор | Максимальная емкость | Диаметр трубы |
65/33 | 37квт | 150 кг/ч | 16-63 мм |
65/33-Н | 45 кВт | 180 кг/ч | 16-63 мм |
65/33-Н | 55кВт | 200 кг/ч | 20-110 мм |